一.目的
針對電子產品制定可靠性測試規范，利于質量保證制度之推行，并促使可靠性測試標準化。
二.適用范圍
本規范適用于公司所有開發之新機型及生產線生產成品的可靠性測試實驗時的操作作業。（如：手表、智能手機、電話、電視機、影碟機(VCD、 SVCD、DVD)、錄像機、攝錄機、收音機、收錄機、組合音箱、激光唱機(CD)、電腦、游戲機、移動通信產品等）
三.檢驗數量
每個工作單要取2~5PCS做此可靠性測試試驗。
四.試驗項目
4.1高溫試驗
4.1.1試驗條件
溫度60℃，濕度65%，時間48小時或按客人要求.
4.1.2試驗方法
取功能及外觀合格的成品機，放置于恒溫恒濕試驗箱內，機通電工作狀態，經
48小時后，取出檢查應無異?，F象.
4.2低溫試驗
4.2.1試驗條件
溫度-20℃ ，濕度:關閉，時間48小時或按客人要求.
4.2.2試驗方法
取功能及外觀合格的成品機，放置于恒溫恒濕試驗箱內，機通電工作狀態，經48小時后取出檢查應無異?，F象.
4.3貯存溫度變化環境試驗
4.3.1試驗條件
溫度-20℃~60℃ ，濕度:關閉，時間48小時或按客人要求.
4.3.2試驗方法
取功能及外觀合格的包裝好成品機，放置于恒溫恒濕試驗箱內，機通電工作狀態，經過高低溫循環試驗48小時后取出檢查應無異?，F象.
4.4移行試驗
4.4.1試驗條件
溫度60℃ ，濕度65%，時間48小時.
4.4.2試驗方法
取功能及外觀合格的包裝好的成品機，用3kg重物壓在包裝好的成品機上，放置于恒溫、濕箱內，經過48小時后取出檢查應無異?，F象.
4.5 跌落試驗
4.5.1單體跌落(此項目一般在客人要求下才做).
4.5.1.1試驗條件
跌落高度1米，，跌落次數6次(各面一次)，接觸面:木板或按客人要求
4.5.1.2試驗方法
在地面上鋪好木板，將無任何包裝防護的機體從一定高度放 下，使之跌落于木板上，外觀及零件無損傷、破壞且功能正常.
4.5.2捆包跌落試驗
4.5.2.1試驗條件:
A：試驗高度

B：跌落次數：10次（一覺三棱六面）
C：接觸面：水泥地面
4.5.2.2試驗方法
將功能和外觀合格的成品機按走貨方式包裝好，按上述條件進行跌落，試驗完成后開箱重檢，各機的功能及外觀應無異常.
4.6振動試驗
4.6.1試驗條件
4.6.1.1振動頻率:5~50HZ.
4.6.1.2加速度:9.8/S2.
4.6.1.3振動方向:X、Z、Y方向.
4.6.1.4振幅(垂直方向):2~~4mm.
4.6.1.5試驗時間:X、Z、Y方向各46分鐘.
4.6.2試驗方法
試驗前先檢查機的功能及外觀然后按工作單要求的包裝方法包裝好，放于振動薹上，按以上條件進行測試，振動完成后開箱重檢外觀和功能應無常.
4.7高壓靜電試驗
4.7.1試驗條件
電壓±8KV.
4.7.2試驗次數
每個部位用±8KV放電干擾10次.
4.7.3試驗方法
將檢查合格的機放在接好地線的金屬板上，按以上試驗條件進行測試，對按鍵、顯示片、電池蓋隙、膠殼隙、蜂鳴器孔等位置進行高壓靜電放電測試，不能出現有死機、復位、缺劃、顯示錯亂現象.
4.8按鍵壽命測試
4.8.1試驗條件
測試次數:25500次.
4.8.2試驗方法
按該物料元件規格書要求力度調試好測試架，機放于測試架上進行測試(上下循環一回為一次)當測試25500次后檢查按鍵功能無異常，且彈力符合要求.
4.9壓力試驗
4.9.1試驗條件
十五磅壓力或客人指定要求的壓力.
4.9.2試驗方法
將成品機用十五磅壓力或客人指定要求的壓力測試表面應不會破裂、變形及開關、按鍵應能回復是否正常.
4.10拉力試驗
4.10.1試驗條件
十五磅拉力或客人指定要求的拉力. 
4.10.2試驗方法
在產品掛扣、匙扣、繩帶等用十五磅拉力或客人指定要求的拉力進行測試.檢測機應沒有分離、斷裂等不良現象。
4.11噴油、絲印附著力試驗
4.11.1試驗工具
3M膠紙或客人指定膠紙。
4.11.2試驗方法
在測試成品機膠殼涂裝層、絲印表面，用介刀將涂裝層、絲印分割成約1mm2大小的小方格若干塊后，用3M膠紙或客人指定膠紙，在分割好的涂裝、絲印上粘牢然后呈45度過角迅速拉起，檢查膠殼涂裝料、 絲印油是否有浮起、脫落等現象。
備注:這是常規可靠測試規范，如有特殊測試要求，則按要求進行測試。